作为精细功能陶瓷之一，NTC热敏半导体陶瓷的微观结构和力学、电学等宏观功能，很大程度上取决于粉体原料的特性，如粒度的大小、形状、均匀度及化学组成等。近年来，IT行业快速地发展，汽车及家电产品对NTC热敏电阻的一致性和可靠性提出了更高的要求。
为制作出高质量NTC热敏电阻，其重点之一便是要完成粉体原料的超纯、超细和均匀化。深圳市威敏通敏感科技有限公司为大家介绍一款NTC热敏粉体，是通过综合操控共沉淀反应的pH值、温度、反应物浓度及增加适量表面活性剂制备而成，极大提高了热敏电阻材料的重复性、一致性和稳定性。在NTC热敏电阻的批量生产中，提高了热敏电阻的成品率、互换性、稳定性和可靠性。
该粉体的制作办法，按下列过程进行：
一、以3摩尔剖析纯硝酸锰、硝酸镍、硝酸镁、硝酸铝为原料配成1.0M的离子混合溶液，其中各组分摩尔百分比为锰∶镍∶镁∶铝＝35∶20∶30∶5-15；
二、以8摩尔剖析纯碳酸氢铵制造1.5M的沉淀剂溶液，用氨水调理溶液pH值为7.0，一起加入分量百分比0.5％聚乙二醇分子量为400和0.5％聚乙二醇分子量为1500的表面活性剂于沉淀剂中；
三、反应温度为30℃时，在剧烈拌和下，将离子混合液均匀加入沉淀剂中使之产生共沉淀反应；
四、共沉淀反应彻底后，用去离子水洗沉淀物3次，并用无水乙醇脱水抽滤，烘干后得到前驱物粉体；
五、前驱物粉体研磨后，经400℃热分解2小时，650℃预烧2小时；
六、粉体经预压成型为生环后，进行冷却静压，压强为2.0MPa/cm2，然后在1150℃高温烧结2小时，制得NTC热敏电阻陶瓷材料；
七、将陶瓷材料经常规工艺切片，双面印刷电极层，划片得NTC热敏芯片；
八、热敏芯片选用环氧树脂密封工艺制得NTC热敏电阻。
