深圳市威敏通敏感科技有限公司生产的VT系列NTC热敏电阻，因其高精度、良好耐热循环能力、高稳定性，被大范围的应用于轿车、摩托车、轮船中，作为温度监测以及温度操控元器件。近年来，IT工业快速地发展，轿车及家电产品对NTC热敏电阻的一致性和可靠性提出了更高的要求，为制造出高质量的NTC热敏电阻，其关键之一便是要完成粉体原料的超纯、超细和均匀化。
今日，威敏通敏感为大家介绍一种热敏电阻的制备方法，其通过综合操控共沉淀反应的pH值、温度、反应物浓度及增加适量表面活性剂，制备出均匀涣散的纳米粉体，极大地提高了热敏电阻材料的重复性、一致性和稳定能力。在NTC热敏电阻的批量生产中，可以极大地提高热敏电阻的成品率、稳定性和可靠性。
这款轿车用NTC热敏电阻首要成份为钴、锰、镍、铁、铝的硝酸盐和硫酸盐，选用改进的液相共沉淀法，能工业化地批量重复生产NTC热敏电阻材料。通过严格控制共沉淀反应的pH值、反应物浓度、反应温度，以及匹配参加巨细分子量的非离子型表面活性剂聚乙二醇（PEG），改进了沉淀物颗粒的聚会现象，通过无水乙醇脱水沉淀物，操控分化、预烧的温度和时间，制得涣散均匀的纳米粉体。将粉体预压成型、等静压和烧结后制成NTC热敏电阻陶瓷材料。制备得到的热敏电阻材料具有稳定性高、一致性好、重复性好的特色，可用玻璃密封或环氧树脂密封制成NTC热敏电阻，适用于轿车、摩托车、冰箱等的温度测量以及温度操控。其详细制备方法如下：
一、以钴、锰、镍、铁、铝的硝酸盐和硫酸盐为原料，配成1.0~1.5M的离子混合溶液；
二、以碳酸氢铵制造1.5~2M的沉淀剂溶液，用氨水调理溶液pH值为7.5~8.5，一起参加分量百分比1~5％，分子量为400~1500的聚乙二醇和聚乙二醇分子量为1500~5000的表面活性剂于沉淀剂中；
三、反应温度为30~40℃时，在剧烈拌和下，将离子混合液均匀参加沉淀剂中使之产生共沉淀反应；
四、共沉淀反应彻底后，用去离子水洗沉淀物3~5次，并用无水乙醇脱水抽滤，烘干后得到前驱物粉体；
五、前驱物粉体研磨后，经400~500℃热分化2~5h，650~750℃预烧2~5h；
六、粉体经预压成型为生坯后，进行冷等静压，压强为2.0~4.0MPa/cm2，然后在1150~1200℃高温烧结2h，制得NTC热敏电阻陶瓷材料；
七、将陶瓷材料经常规工艺切片，双面涂烧银电极，划片即得NTC芯片；
八、将NTC芯片采用环氧树脂密封工艺，制得的汽车用NTC热敏电阻。
