温度传感器在装置和运用时,应当留意以下事项方可确保最佳测量作用:
1、装置不妥引进的设备故障
如热电偶及补偿导线装置的方位及刺进深度不能反映炉膛的实在溫度等,换句话说,热电偶及补偿导线不该装在太接近门和加热的当地,刺进的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶及补偿导线的保护套管与壁间的距离未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因而热电偶及补偿导线保护管和炉壁孔之间的空地运用耐火泥或石棉绳等绝热物质阻塞避免冷热空气对流而影响测温的精确性;热电偶及补偿导线冷端太接近炉体使溫度超越100℃;热电偶及补偿导线的装置应尽或许避开强磁场和强电场,所以不该把热电偶及补偿导线和动力电缆线装在同一根导管内避免引进搅扰形成设备故障;热电偶及补偿导线不能装置在被测介质很少活动的区域内,当用热电偶及补偿导线丈量管内气体溫度时,有必要使热电偶及补偿导线逆着流速方向装置,并且充沛与气体触摸。
2、绝缘变差而引进的设备故障
如热电偶及补偿导线绝缘了,保护管和拉线板尘垢或盐渣过多致使热电偶及补偿导线极间与炉壁间绝缘不良,在高溫下更为严重,这不只会引起热电势的损耗并且还会引进搅扰,由此引起的设备故障有时可达上百度。
3、热惰性引进的设备故障
因为热电偶及补偿导线的热惰性使外表的指示值落后于被测温的改变,在进行快速丈量时这种影响尤为杰出。所以应尽或许选用热电极较细、保护管直径较小的热电偶及补偿导线。测温环境答应时,乃至可将保护管取去。因为存在丈量滞后,用热电偶及补偿导线检测出的溫度动摇的振幅较炉温动摇的振幅小。丈量滞后越大,热电偶及补偿导线动摇的振幅就越小,与实践炉温的不同也就越大。当用时间常数大的热电偶及补偿导线测温或控温时,外表显现的溫度尽管动摇很小,但实践炉温的动摇或许很大。为了精确的丈量溫度,应当挑选时间常数小的热电偶及补偿导线。时间常数与传热系数成反比,与热电偶及补偿导线热端的直径、资料的密度及比热成正比,如要减少时间常数,除添加传热系数以外,最有用的方法是尽量减少热端的尺度。运用中,一般选用导热性能好的资料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精细的溫度丈量中,运用无保护套管的裸丝热电偶及补偿导线,但热电偶及补偿导线简单损坏,应及时校对及替换。
4、热阻设备故障
高溫时,如保护管上面有一层层煤渣,尘土附在上面,则热阻添加,防止热的传输,这时候溫度示值比被测温的反码低。因而,应坚持热电偶及补偿导线保护管外部的清洗,以减少设备故障。